產(chǎn)品中心
預制直埋鋼套鋼保溫鋼管
產(chǎn)品描述:
預制直埋鋼套鋼保溫鋼管先清理工作鋼管外表面,除銹使之達到工業(yè)除銹級,再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝,而后進(jìn)行外套管的組裝和焊接,外套鋼管探傷合格后進(jìn)行防腐施工,防腐完畢后用5000V以上電火花檢漏。滄州鋼套鋼保溫鋼管管路附件技術(shù)要求:
1)鋼制部件的最小壁厚應不小于所對應同管徑工作管及外護管的設計壁厚,當管路附件外護管外徑大于直管外護管外徑時(shí),管路附件外護管的壁厚按照剛度和穩定性要求進(jìn)行確定。
2)鋼制部件的強度應符合GB 50235-1997第7.5.3.7條的規定;嚴密性要求應符合 CJ/T 155-2001第4.1.7.3的規定。
3)管路附件保溫材料及其技術(shù)要求與鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同。保溫層厚度不應小于相連直管的保溫層厚度,在正常運行工作情況下的外表面溫度不應大于60℃。管路附件熱橋處應采取隔熱措施。
鋼套鋼保溫直縫鋼管施工方法:
(1)定線(xiàn)測量,基礎坑放線(xiàn),熱力管網(wǎng)定線(xiàn)測量按施工圖紙確定的坐標進(jìn)行測定位,測量時(shí)應先測定控控點(diǎn)線(xiàn)的位置,測量管、段上的中心樁的間距為5m,管線(xiàn)測量中新使用的量具為檢定過(guò)的鋼尺丈量,管線(xiàn)定位后,點(diǎn)位順序編號、中心樁安放標石,并繪點(diǎn)標心,管網(wǎng)中心線(xiàn)定位完成后,在施工范圍內對新有障礙物進(jìn)行檢查。
(2)水準測量,水準觀(guān)測前,首先對水準儀和水準尺進(jìn)行檢定,在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)及地下穿越部位的附近建臨時(shí)水準點(diǎn),臨時(shí)水準點(diǎn)用標點(diǎn)明確的標記進(jìn)行標點(diǎn),安放應穩固、妥加保護。兩固定支架之間的管道支架、管道、可用固定支架高程進(jìn)行相對控制。
(3)鋼套鋼保溫直縫鋼管廠(chǎng)家竣工測量,管網(wǎng)竣工時(shí),按地面建筑的坐標和高程進(jìn)行測量、對供熱管網(wǎng)坡度變化點(diǎn),測量中心坐標及管道上表面的高程,管道高程的垂直度變化點(diǎn),測量中心坐標和變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的管道上表面高程,在管網(wǎng)的管件處測量中心坐標和上表面的高程,竣工坐標數據在平面圖上標注,縱斷面圖上標準各測量的高程數據。
(4)土方工程,土方開(kāi)挖前,先對中心槽斷面高程進(jìn)行校核,并留有10-20cm預留量,挖平至槽底標高,本次工程的土方開(kāi)挖,依一個(gè)補償段作為一個(gè)工作段,一次挖土成活,并將管線(xiàn)的位置,槽底的標高坡度,平面拐點(diǎn)、坡度拆點(diǎn)等測量檢查合格,土方挖掘采取人工配合挖掘機挖掘。
鋼套鋼蒸汽保溫螺旋鋼管現場(chǎng)保溫:
工作鋼管在焊口探傷檢查合格后,方可進(jìn)行補口段保溫和外護層補口施工,步驟如下:
(1)先清理工作鋼管外表面,除銹使之達到工業(yè)除銹級,再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝,而后進(jìn)行外套管的組裝和焊接,外套鋼管探傷合格后進(jìn)行防腐施工,防腐完畢后用5000V以上電火花檢漏。
(2)管道施工完畢后進(jìn)行蒸汽吹掃。
(3)接口保溫及工程驗收等應嚴格遵守《城鎮供熱直埋蒸汽管道工程技術(shù)規程》DJJ104-2005;《城鎮供熱管網(wǎng)工程及驗收規范》CJJ28-2005;《工業(yè)金屬和道工程施工驗收規范》GB50235-97。
鋼套鋼直埋保溫管廠(chǎng)家咨詢(xún)熱線(xiàn)
15383177997
13633375200
鋼套鋼蒸汽保溫管道地址:鹽山縣城南開(kāi)發(fā)區 吳經(jīng)理:15383177997? 劉經(jīng)理:13633375200
鋼套鋼直埋保溫管廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售各型號防腐保溫管道,其中鋼套鋼保溫鋼管、鋼套鋼蒸汽保溫管道銷(xiāo)售量大,詳情請咨詢(xún)鋼套鋼防腐保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家 萬(wàn)榮防腐保溫管道
工信部備案號:冀ICP備16007627號-18、公安局備案號:13092502001158 網(wǎng)站建設:滄州利暢網(wǎng)絡(luò )