熱力管道用鋼套鋼保溫鋼管結構：依據滑動(dòng)方式不同分為：內滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式：

鋼套鋼輸送蒸汽巖棉保溫鋼管廠(chǎng)家外滑動(dòng)結構技術(shù)特點(diǎn)：

（1）外滑動(dòng)結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區。

但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

（2）外滑動(dòng)結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。

（3）將管線(xiàn)在固定墩處分為多個(gè)相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時(shí)監測管網(wǎng)運行情況。

（4）外滑動(dòng)結構可根據需要改造成抽真空結構。

鋼套鋼蒸汽保溫管道內滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

結構機理：

防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命。

外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

熱力管道用鋼套鋼保溫鋼管阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。

工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

鋼套鋼直埋保溫無(wú)縫鋼管的產(chǎn)品結構形式：心管（工作鋼管）、有機硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層）。

由于管道質(zhì)量越來(lái)越嚴格，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是走蒸汽而用所以質(zhì)量嚴格符合國家標準，鋼套鋼直埋保溫螺旋鋼管保溫計算中，對土壤、保溫材料的導熱系數選取不能草率，這兩個(gè)系數的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運行

安全性。

土壤的導熱系數在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很大，其大小與土壤種類(lèi)、含水量大小、化學(xué)成分、埋設條件等多種因素有關(guān)。

在工程設計時(shí)應堅持實(shí)測當地土壤導熱系數或求助當地地質(zhì)部門(mén)提供資料，認真確定土壤導熱系數值。如果只根據“無(wú)資料可查時(shí)取1.5w/m.k”確定土壤導熱系數不是科學(xué)的，因為不能確切反映管道所處的土壤實(shí)際情況，造成計算結果誤差很大。

例如南方高水位地區和西部干燥地區的土壤導熱系數值相差成倍，那么保溫結構計算結果也會(huì )差異很大，如果草率計算會(huì )造成管道表面溫度過(guò)高或過(guò)低，破壞管道保護層。所以，應使用當地實(shí)測土壤導熱系數值來(lái)計算。