鋼套鋼保溫直縫鋼管鋼制外護管要求：

1）鋼制外護管的連接應采用對接焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿(mǎn)和弧坑等缺陷，其對接焊縫錯邊不得超過(guò)0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；深度超過(guò)0.6mm，長(cháng)度超過(guò)0.5倍厚壁的焊縫咬邊應修磨。對接焊縫應進(jìn)行超聲波探傷，焊縫質(zhì)量應達到JB/T 4730.3中Ⅱ級質(zhì)量要求。

2）外護管的接口尺寸應與相連接的保溫管相同。當管路附件的接口尺寸大于相連接的保溫管時(shí)，應采用變徑管，其外形尺寸應符合GB/T 12459-2005中表12的規定?？s小后的直管段長(cháng)度不應小于焊縫的安全間距。

3）鋼套鋼保溫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家鋼制外護管防腐前，其表面處理應達到GB/T 8923-1988中Sa 2.5級的規定。

4）管路附件的工作管各端口形式，應符合GB/T 12459或GB/T 13401的規定，工作管應留有長(cháng)度為150mm~250mm的無(wú)保溫層裸露自由端。

5）管路附件的尺寸偏差和外觀(guān)要求應符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。

6）管路附件的抗沖擊性能應符合CJ/T 200的規定。管路附件外防腐層應進(jìn)行電火花檢漏。檢測電壓≥5000V不打火花為合格。

7）管路附件的檢驗應符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 檢驗項目”的規定。其中檢測項目中“鋼制管件”部分由鋼制管件中標廠(chǎng)家負責檢驗。

產(chǎn)品檢驗分為出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗，出廠(chǎng)檢驗應逐件檢驗，型式檢驗抽樣，應按GB2829的規定執行。

滄州鋼套鋼保溫鋼管管路附件技術(shù)要求：

1）鋼制部件的最小壁厚應不小于所對應同管徑工作管及外護管的設計壁厚，當管路附件外護管外徑大于直管外護管外徑時(shí)，管路附件外護管的壁厚按照剛度和穩定性要求進(jìn)行確定。

2）鋼制部件的強度應符合GB 50235-1997第7.5.3.7條的規定；嚴密性要求應符合 CJ/T 155-2001第4.1.7.3的規定。

3）管路附件保溫材料及其技術(shù)要求與鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同。保溫層厚度不應小于相連直管的保溫層厚度，在正常運行工作情況下的外表面溫度不應大于60℃。管路附件熱橋處應采取隔熱措施。

鋼套鋼蒸汽保溫管道外觀(guān)要求：

外護管與工作管的大軸線(xiàn)偏心距離應符合下表規定

蒸汽保溫管外觀(guān)應無(wú)明顯凹坑、鼓包及裂紋等缺陷，防腐層的劃痕深度不應超過(guò)防腐層厚度的20%。