鋼套鋼保溫直縫鋼管保溫補(bǔ)口及外護(hù)管補(bǔ)口段防腐：

保溫補(bǔ)口應(yīng)在管道安裝完畢，探傷檢驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫材料及其技術(shù)要求與鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同外護(hù)管補(bǔ)口段防腐材料及其技術(shù)要求與外護(hù)管防腐相同。

保溫補(bǔ)口及外護(hù)管補(bǔ)口段防腐應(yīng)符合《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)規(guī)程》CJJ104-T2014的要求。防腐層應(yīng)平滑連續(xù)、無孔眼，檢測(cè)電壓≥5000V不打火花為合格。

鋼套鋼保溫直縫鋼管施工方法：

（1）定線測(cè)量，基礎(chǔ)坑放線，熱力管網(wǎng)定線測(cè)量按施工圖紙確定的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)定位，測(cè)量時(shí)應(yīng)先測(cè)定控控點(diǎn)線的位置，測(cè)量管、段上的中心樁的間距為5m，管線測(cè)量中新使用的量具為檢定過的鋼尺丈量，管線定位后，點(diǎn)位順序編號(hào)、中心樁安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)標(biāo)心，管網(wǎng)中心線定位完成后，在施工范圍內(nèi)對(duì)新有障礙物進(jìn)行檢查。

（2）水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)觀測(cè)前，首先對(duì)水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢定，在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)及地下穿越部位的附近建臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用標(biāo)點(diǎn)明確的標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)點(diǎn)，安放應(yīng)穩(wěn)固、妥加保護(hù)。兩固定支架之間的管道支架、管道、可用固定支架高程進(jìn)行相對(duì)控制。

（3）鋼套鋼保溫直縫鋼管廠家竣工測(cè)量，管網(wǎng)竣工時(shí)，按地面建筑的坐標(biāo)和高程進(jìn)行測(cè)量、對(duì)供熱管網(wǎng)坡度變化點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)及管道上表面的高程，管道高程的垂直度變化點(diǎn)，測(cè)量中心坐標(biāo)和變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的管道上表面高程，在管網(wǎng)的管件處測(cè)量中心坐標(biāo)和上表面的高程，竣工坐標(biāo)數(shù)據(jù)在平面圖上標(biāo)注，縱斷面圖上標(biāo)準(zhǔn)各測(cè)量的高程數(shù)據(jù)。

（4）土方工程，土方開挖前，先對(duì)中心槽斷面高程進(jìn)行校核，并留有10-20cm預(yù)留量，挖平至槽底標(biāo)高，本次工程的土方開挖，依一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次挖土成活，并將管線的位置，槽底的標(biāo)高坡度，平面拐點(diǎn)、坡度拆點(diǎn)等測(cè)量檢查合格，土方挖掘采取人工配合挖掘機(jī)挖掘。

鋼套鋼直埋保溫管保溫結(jié)構(gòu)：

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式

（1）內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

結(jié)構(gòu)機(jī)理：

防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

內(nèi)滑動(dòng)鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。