鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的外壁防腐的幾種小方法：

      1.鋼套鋼保溫直縫鋼管采用環(huán)氧煤瀝青進(jìn)行外壁防腐。由環(huán)氧煤與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組分涂料，它綜合了環(huán)氧樹(shù)脂強度高與瀝青漆防腐性能好的優(yōu)點(diǎn)，使它所形成的防腐層性能穩定，使用年限長(cháng)，耐一定高溫 (110℃)以下)，涂層強度高，施工方便，可半機械化或手工生產(chǎn)，涂層造價(jià)低廉。

       2.蒸汽直埋保溫管采用玻璃鋼進(jìn)行外壁防腐。用環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂作為主要原材料。性能特點(diǎn):強度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑，可半機械化或手工生產(chǎn), 固化時(shí)間較短。

       3.鋼套鋼型預制保溫管廠(chǎng)家熔結環(huán)氧粉末，進(jìn)行外壁防腐。熔結環(huán)氧粉末是采用熱固粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝，其防腐性能優(yōu)越，耐化學(xué)腐蝕老化性好，強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫(可達100℃)，壽命超過(guò)40年。它的補口采用雙組分液態(tài)環(huán)氧，一般2個(gè)小時(shí)即可完全固化，可大大提高施工速度。

鋼套鋼保溫蒸汽鋼管工作鋼管：確保輸送介質(zhì)的正常流動(dòng)，工作管道。

防腐涂層：避免工作鋼管腐蝕。

減阻層：保證工作鋼管在熱膨脹和冷收縮過(guò)程中的自由運動(dòng)。

無(wú)機硬質(zhì)絕緣層：確保無(wú)機硬質(zhì)絕緣層與有機絕緣層之間的界面溫度，并確保聚氨酯泡沫不會(huì )碳化。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管廠(chǎng)家反射層：確保有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬高溫保溫層;反射部分高溫保溫層的熱量。

鋼套鋼型預制保溫管廠(chǎng)家聚氨酯泡沫層：確保介質(zhì)的溫度，使外部鋼管的表面保持室溫。

外套鋼管：保護保溫層不受地下水侵蝕，支撐工作鋼管，并承擔一定的外載荷，以保證工作鋼管的正常工作。

鋼套鋼保溫鋼管的焊接方法：

1.在鋪設和標記的基礎上，按照整流材料、切割材料、溝槽、分組、焊接和除渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2.溝槽加工和清洗：切割溝槽管，一般采用氧乙炔火焰切割，氣體切割，用銼去除氧化鐵清潔管口。小直徑管道盡可能用砂輪切割，斜角兩側20mm范圍內的油、銹和水被清除，以確保金屬光澤，確保斜坡表面的缺陷，并清除斜坡內外的缺陷。

3.保溫螺旋鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家在使用電極和焊劑之前，按照指示進(jìn)行干燥，并在使用電極和焊劑時(shí)保持干燥。

4.焊接施工應嚴格按照焊接操作規程進(jìn)行，使用前對焊接設備進(jìn)行檢驗，嚴禁不合格設備進(jìn)入施工現場(chǎng)。焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的工藝控制。