鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管的安裝技術(shù)要求

組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實(shí)現內平，錯誤的側壁不能超過(guò)標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或導線(xiàn)應與正規焊接的電極或導線(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時(shí)，焊區域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現夾層接頭錯開(kāi)。每個(gè)焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時(shí)，應及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂紋。

鋼套鋼防腐保溫管道連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對準部分應在正確的位置。

清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

鋼套鋼保溫鋼管的裝置技術(shù)要求介紹

1.在鋪設和標記的基礎上，按照整流管數據、切割數據、坡口、分組、熔煉和去除焊接渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2.溝槽加工與清洗：切割槽管一般采用氧乙炔火焰切割，氣體切割后完成，用銼刀消除氧化鐵，盡量用砂輪切割小直徑管道，去除斜角兩側20 mm范圍內的油、銹、水，保證金屬光澤，保證坡面缺陷，去除坡面缺陷。

3.鋼套鋼聚氨酯保溫鋼管焊接施工應嚴格按照熔煉作業(yè)指導文件進(jìn)行，并在使用前對熔煉設備進(jìn)行檢驗。分立設備不得進(jìn)入施工現場(chǎng)，在熔煉過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好熔煉質(zhì)量的過(guò)程控制工作。

鋼套鋼蒸汽保溫管道由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過(guò)設備依次向外結合而成。

鋼套鋼固定保溫鋼管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內工作鋼管組合而成。

鋼套鋼直埋保溫無(wú)縫鋼管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼蒸汽保溫管道的作業(yè)鋼管選用鋼材型號為#20的螺旋鋼管，這種鋼管具有較好的抗壓性，比較合適用于蒸汽的運送，而且直埋式預制鋼套鋼保溫管的作業(yè)鋼管是通過(guò)防腐處理的，常用的防腐方法為電力陰離子搬運的方法

保溫層

鋼套鋼保溫無(wú)縫鋼管的保溫層具有更多的挑選性，能夠依據運送蒸汽溫度的不同來(lái)挑選巖棉、玻璃棉、硅酸鈣瓦等多種保溫材料。正是由于直埋式預制鋼套鋼保溫管保溫層的挑選性多使得這種產(chǎn)品具有更高的保溫溫度和更好的保溫性。

滑動(dòng)支架

滑動(dòng)支架是直埋式預制鋼套鋼保溫管有特別結構，首要是為了避免管道在運用中發(fā)作位移，導致管道承壓力過(guò)大導致管道決裂。