鋼套鋼蒸汽保溫管道敷設(shè)注意事項(xiàng)：

1、一定要理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，掌握兩種方式各自的工作原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。

2、進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，施工前對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)研，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

3、在預(yù)制直埋管道施工中，核電廠鋼套鋼直埋保溫鋼管焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

4、鋼套鋼蒸汽保溫管道滿足打壓條件下，先進(jìn)行灌水排凈空氣，再穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏。

強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后，用1kg小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查。

嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，30分鐘無(wú)滲漏且壓力不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格。

鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類(lèi)：

1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。

2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

鋼套鋼巖棉保溫鋼管外保護(hù)層的表面溫度較低，不會(huì)破壞外鋼管的防腐層，從而保證管道不會(huì)發(fā)生腐蝕破壞，管網(wǎng)的安全性和可靠性得到加強(qiáng)。用內(nèi)固定設(shè)計(jì)，取消了龐大的外固定墩。

鋼套鋼保溫鋼管工程中固定支座均采用內(nèi)固定支座，內(nèi)固定支座是利用外護(hù)管類(lèi)似于管溝的特性，把工作管和外護(hù)管連接，保證工作管和外護(hù)管之間不發(fā)生相對(duì)位移。這樣可以省去大量外固定支座混凝土用量，減少占地，降低施工難度。

通過(guò)在內(nèi)外鋼管之間增加高強(qiáng)度絕熱材料，避免內(nèi)外鋼管直接接觸而大量散熱，有效地避免熱橋的產(chǎn)生，從而使外護(hù)管防腐層的溫度得到控制。因此，提高了管網(wǎng)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

在鋼套鋼直埋蒸汽管道中，導(dǎo)向支架通常用于彎頭等方向改變部件的直管段。導(dǎo)向支架用于限制工作鋼管在外保護(hù)層鋼管中的移動(dòng)空間。

防止工作鋼管的徑向位移，使工作鋼管只能沿管道軸向自由膨脹。鋼套鋼直埋保溫管表面的機(jī)械處理導(dǎo)向支架位于鋼套鋼直埋蒸汽管中它具有強(qiáng)度高、不易損壞 、施工維護(hù)簡(jiǎn)單 、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼無(wú)縫保溫鋼管是以無(wú)縫鋼管為母材加工而成的保溫，鋼套鋼直埋保溫鋼管主要用于蒸汽溫度在400 ℃以上的鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括硅酸鋁 +硅酸鈣 +聚氨酯 ，其中 硅酸鋁薄20 mm，厚50 mm 左右。