鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類：

1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。

2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫的敷設(shè)技術(shù)與焊接要求

1、蒸汽直埋保溫管直埋敷設(shè)技術(shù)

預(yù)制保溫管直埋敷設(shè)技術(shù)早在20世紀(jì)60年代末在北歐率先應(yīng)用和發(fā)展，于20世紀(jì)80年代引入我國，經(jīng)過多年的應(yīng)用與發(fā)展，熱水管道直埋敷設(shè)在設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等方面，得到了逐步完善。

二十余年的應(yīng)用證明，供熱管道直埋敷設(shè)具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，目前已成為我國城市熱力管網(wǎng)工程的主要敷設(shè)方式之一。 

2、蒸汽直埋保溫管直埋敷設(shè)管道的焊接 

直埋敷設(shè)供熱管道材質(zhì)為q235b碳素結(jié)構(gòu)鋼，管道焊接采用手工電弧焊單面焊雙面成型。

單面焊雙面成型技術(shù)是采用普通焊條，在不需要任何輔助措施條件下，只是坡口根部在進(jìn)行組裝定位焊時(shí)，應(yīng)按焊接的不同操作手法留出不同的間隙，在坡口的正面進(jìn)行焊接，就會(huì)在坡口的正、背兩面都得到均勻整齊、成形良好、符合質(zhì)量要求的焊縫。

單面焊雙面成型一般有斷弧焊和連弧焊兩種焊法，前者電弧時(shí)滅時(shí)燃，靠調(diào)節(jié)電弧燃、滅時(shí)間的長短來控制熔池的溫度。因?yàn)楣に噮?shù)選擇范圍較寬易于掌握，是目前電焊工普遍采用的一種方法。

產(chǎn)品名稱：鋼套鋼直埋保溫鋼管

產(chǎn)品介紹： 鋼套鋼高溫蒸汽復(fù)合預(yù)制保溫管采用滑動(dòng)復(fù)合形式，它是由工作鋼管、微孔硅酸鈣內(nèi)保溫層、聚氨酯外保護(hù)層構(gòu)成。

蒸汽直埋保溫管外保護(hù)層分三種：

1、鋼管加防腐層。

2、聚氨酯加硅酸鈣保溫層。

3、鋼管。

這種保溫結(jié)構(gòu)具有良好的防水性和隔熱性，耐壓強(qiáng)度高、外保護(hù)層與內(nèi)保溫層緊緊地粘接在一起，使其復(fù)合保溫層與保護(hù)層形成一個(gè)整體。

整體結(jié)構(gòu)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，可靠的防腐能力和承載能力。

鋼套鋼高溫蒸汽復(fù)合預(yù)制保溫管保溫層厚度、外保護(hù)層規(guī)格均與蒸汽溫度、埋設(shè)深度及土壤環(huán)境的不同而變化。

在鋼套鋼直埋蒸汽管道中，導(dǎo)向支架通常用于彎頭等方向改變部件的直管段。導(dǎo)向支架用于限制工作鋼管在外保護(hù)層鋼管中的移動(dòng)空間。

防止工作鋼管的徑向位移，使工作鋼管只能沿管道軸向自由膨脹。鋼套鋼直埋保溫管表面的機(jī)械處理導(dǎo)向支架位于鋼套鋼直埋蒸汽管中它具有強(qiáng)度高、不易損壞 、施工維護(hù)簡單 、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼無縫保溫鋼管是以無縫鋼管為母材加工而成的保溫，鋼套鋼直埋保溫鋼管主要用于蒸汽溫度在400 ℃以上的鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括硅酸鋁 +硅酸鈣 +聚氨酯 ，其中 硅酸鋁薄20 mm，厚50 mm 左右。