內滑動(dòng)鋼套鋼保溫鋼管結構的優(yōu)點(diǎn)為保溫層厚度大，保溫管內無(wú)空隙，減少熱損耗，提高了保溫效果。但是要注意的是該內滑動(dòng)結構只適用于直管段。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管的保護管的問(wèn)題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性高。

保溫鋼管選用二度無(wú)機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。

保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法：

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗：切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。

3、鋼套鋼保溫無(wú)縫鋼管在使用焊條和焊劑之前，應按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行。焊接設備使用前進(jìn)行檢驗，不合格的設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

5、組口前焊接：管道對接焊接接頭，要實(shí)現內平，錯誤的側壁不能超過(guò)標準。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現夾層接頭錯開(kāi)。每個(gè)焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時(shí)，應及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂紋。

7、鋼套鋼保溫螺旋鋼管連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

蒸汽管道用鋼套鋼巖棉保溫鋼管的優(yōu)點(diǎn)：

鋼套鋼保溫鋼管結構的獨特之處就在于：即使保溫層內存少量水，由于排潮通道好，能及時(shí)將潮氣排出。

鋼套鋼保溫管保溫材料為超細玻璃棉管殼，超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水，完全可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。

蒸汽直埋保溫管工程管一般輸送蒸汽，經(jīng)久耐用但初投資較大。

外套鋼管在焊接時(shí)，沿焊縫方向局部溫度較高，內部破壞的超細玻璃棉無(wú)法恢復，會(huì )導致外套管局部溫度較高，增加了熱損失的同時(shí)也會(huì )導致外套管纏繞的玻璃鋼不同程度的變質(zhì)。

鋼套鋼保溫螺旋鋼管的結構與防腐特點(diǎn)：

鋼套鋼保溫鋼管的結構由工作鋼管、保溫層和外護管三部分組成。

外護管一般設計使用螺旋鋼管，在最近幾年來(lái)，玻璃鋼外護管逐漸走進(jìn)了人們的視線(xiàn)，玻璃鋼材質(zhì)的外護管強度高，耐候性強，適合使用在氣候、地質(zhì)惡劣的環(huán)境中。

在使用螺旋鋼管作為外護管時(shí)，外防腐是必不可少的一道工序，防腐層的質(zhì)量直接影響鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的使用壽命。

過(guò)去幾年，大多數使用環(huán)氧煤瀝青，因為它造價(jià)低廉，制作簡(jiǎn)單受到了大多數人的青睞，但因其污染環(huán)境，再加上最近幾年環(huán)保督察力度的加大，環(huán)氧煤瀝青防腐結構幾乎被淘汰了，取代它的以3PE防腐和涂塑環(huán)氧樹(shù)脂為主，這兩種防腐形式環(huán)保無(wú)污染，生產(chǎn)周期短，防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被廣大客戶(hù)所認同。

優(yōu)異的防腐效果，使得鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的使用壽命增加了很多。