鋼套鋼保溫螺旋鋼管的水力計算及熱力站主要設備選擇

采用當量長(cháng)度法進(jìn)行水力計算時(shí)，熱水網(wǎng)路中管段的總壓降等于 

ΔP=R（l+ld）=RlzhPa 

R—每米管長(cháng)的沿程損失（比摩阻），Pa/m 

l—管道的實(shí)際長(cháng)度，m 

ld—局部阻力的當量長(cháng)度，m 

lzh—管段的折算長(cháng)度，m 

其中局部阻力的當量長(cháng)度ld可按管道實(shí)際長(cháng)度l的百分數來(lái)計算，即ld=αjlm 

αj—局部阻力當量百分數，%，對于小于450mm無(wú)方形補償器的管道αj=0.3。

鋼套鋼直埋保溫螺旋鋼管的平均比摩阻R值，對于確定整個(gè)管網(wǎng)的管徑起著(zhù)決定性作用，如選用比摩阻R值越大，需要的管徑越小，因而降低了管網(wǎng)的基建投資和熱損失，但網(wǎng)路循環(huán)水泵的基建投資和運行電耗隨之增大，這就需要確定一個(gè)經(jīng)濟比摩阻，使系統在規定年限內總費用小。對于采用間接連接的熱水網(wǎng)路系統，根據運行經(jīng)驗，主線(xiàn)的平均比摩阻盡量小于100Pa/m，而支線(xiàn)的平均比摩阻可以在小于300Pa/m的范圍內選擇。

鋼套鋼保溫螺旋鋼管廠(chǎng)家根據區域大小不同有所區別，例如對于建筑群內的供熱二次管網(wǎng)，整體外網(wǎng)損失控制在5m左右，這樣熱力站內循環(huán)水泵揚程不會(huì )過(guò)高，供熱管道的管徑也較為適中，整個(gè)系統容易水力平衡，投入運行后易于調節，基建投資也較為合理。

而且在布置管網(wǎng)時(shí)，應盡量利用調節管道管徑使系統的各環(huán)路趨于平衡，少設置流量閥、壓差閥等調節裝置，以減少管網(wǎng)初投資和日后的運行維護量。 　

鋼套鋼保溫鋼管故障中管道腐蝕分為管道的內部腐蝕和管道的外部腐蝕。一般來(lái)講管道的內部腐蝕主要是由于管道內相關(guān)的介質(zhì)及運行參數所引發(fā)的腐蝕現象。

滄州鋼套鋼保溫鋼管管內腐蝕還可以分為氣泡腐蝕和溶解氧腐蝕，其中氣泡腐蝕針對的是不連續運行的熱力管道，由于管道網(wǎng)停止運行后，管內會(huì )有空氣泡形成，這樣就會(huì )使管內出現氣泡點(diǎn)腐蝕。而溶解氧腐蝕指的是系統管網(wǎng)中的水沒(méi)有經(jīng)過(guò)除氧操作，就將管道內表面造成了嚴重的腐蝕，相對來(lái)說(shuō)溶解氧腐蝕是供熱管道內部腐蝕發(fā)生的主要原因，一旦時(shí)間過(guò)長(cháng)就會(huì )很容易導致管道出現漏水現象。

鋼套鋼保溫直縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家供熱管道的外部腐蝕大部分是與管道所在的環(huán)境、溫度以及管道的質(zhì)量有關(guān)。如果管道所處的環(huán)境或通風(fēng)條件較差，使管道潮濕不通風(fēng)的環(huán)境下，就會(huì )導致管道的外部遭到腐蝕，進(jìn)而就會(huì )出現管道漏水的現象。此外，管道本身的質(zhì)量好壞也會(huì )嚴重影響到管道的運行，如果管材質(zhì)量較差或者保溫方式結構不夠完善，也會(huì )導致管道發(fā)生外部腐蝕。